高压高压钢丝缠绕胶管的产品规范介绍
发布时间：
2022-10-19
高压高压钢丝缠绕胶管主要由耐液橡胶层、内层橡胶层、24层或6层钢丝缠绕补强层组成，外层橡胶层，内层橡胶层有输送介质受压，保护钢丝不受侵蚀，外层橡胶层保护钢丝不受损坏，钢丝（φ0.3—2.0增强钢丝）层是起到加固作用的骨架材料。下面，我们来看下，高压高压钢丝缠绕胶管的产品规范。
高压高压钢丝缠绕胶管主要由耐液橡胶层、内层橡胶层、24层或6层钢丝缠绕补强层组成，外层橡胶层，内层橡胶层有输送介质受压，保护钢丝不受侵蚀，外层橡胶层保护钢丝不受损坏，钢丝(φ0.3—2.0增强钢丝)层是起到加固作用的骨架材料。下面，我们来看下，高压高压钢丝缠绕胶管的产品规范。
1、胶管由特殊合成橡胶制成，具有优异的耐油性、耐热性和耐老化性。
2、胶管承压压力高，脉冲性能优越。
3、管体紧密结合，使用柔软，受压变形小，使用寿命长
4、胶管具有优良的抗弯性和抗疲劳性。
5、高压钢丝缠绕胶管长度φ16以下50米，φ19以上40米
6、工作温度:-40~+120℃
7、规格范围:6毫米-152mm1。
高压高压钢丝缠绕胶管一般由外层橡胶层、钢丝补强层、中间橡胶层和内部橡胶层组成。高压下大部分钢丝以编织体作为骨架，在高压、超高压下大部分钢丝采用缠绕骨架。胶管的外层橡胶层一般选用耐磨性和耐腐蚀性较好的橡胶，以保证强化层不受机械损伤、化学腐蚀和湿锈的破坏。高压高压钢丝缠绕胶管生产用混合机按配方混合出内胶、中胶、外胶;内胶管经挤出机挤出，涂上涂有脱模剂的软芯或硬芯(也可采用无管芯的液氮冷冻法);压延机压入橡胶片中间层，加入隔离剂，按工艺要求倒卷切成规定宽度;将含有内胎芯的胶管在绕线机或针织机上绕线镀铜钢丝或包铜钢丝，同时在绕线机或针织机上将中间胶片同步缠绕在每两层或包铜钢丝上，将包铜钢丝缠绕线的首尾绑扎(有些早期绕线机需要事先对包铜钢丝进行预应力定型加工);再次，在挤出机外涂上胶水，再涂上铅或布硫化保护层;用罐或盐浴使硫化;取下硫化保护层，拔出管芯，挤压管接头，取样试压。
高压钢丝缠绕胶管内壁和外层为耐油橡胶，中间为(2~4层)交编织钢丝或缠绕钢丝。装配时，如果压力过小，即接头与胶管之间的压力过松，胶管在使用初期可能在油压作用下从接头中走出来;如果压缩量过大，接头与胶管压力过紧，容易导致胶管内层受局部损伤、开裂，高压油会直接从钢丝层中进入断裂，然后沿钢丝层间的空隙向涂层尾部喷出，或一直沿钢丝层向某处堆积，使外层橡胶鼓胀甚至破裂。胶管与接头在装配时，如果压缩速度过快，容易造成内部橡胶层和钢丝层的损坏断裂，使胶管在使用中过早损坏。
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